美国车轴制造公司(AAM)是一家价值数十亿美元的汽车行业一级供应商,拥有30多家工厂、近1.3万名员工和100多家客户,其中包括通用汽车、菲亚特克莱斯勒汽车公司、福特汽车公司和本田汽车公司。
AAM处于世界领先地位的制造,工程,设计和动力传动系统和动力传动系统及相关组件和模块,底盘系统和金属成型产品为轻型卡车,越野车,轿车,跨界车和商用车的验证。
美桥汽车的核心品牌价值观是在其使用的流程和系统以及所交付的产品中,努力追求卓越的运营、质量和技术领先地位。
该组织包括两个主要部门:传动系统和金属成型产品事业部(MFPBU)。MFPBU的管理团队发现,要真正了解业务的表现、如何提高质量、更好的计划能力,以及如何实时了解其财务状况,是一项挑战。MFPBU的7个业务部门都有自己的ERP系统,有部分ERP,或者根本没有ERP。为了获得更有效地运行业务的洞察力和理解,MFPBU需要合并运营数据。
迈克尔Trathen,在AAM高级经理精益系统占用的故事:
“我们想要一个业务系统为我们所有的金属成形组中的操作。我们在牛津,密执安锻造设备已经开发Plex的原始版本为核心的制造执行系统(MES),我们想探讨如何在Plex的制造云可以在我们的整个业务单元进行部署。我们一直在寻求一个全面的解决方案,以帮助我们简化并规范业务流程,包括租赁到退休,从采购到付款,订单到现金,记录到报告和产品生命周期的活动“。
跨如此大的、地理上分布的组织集成单个ERP,而不中断生产、丢失数据或中断工作,需要来自其他专家的帮助。Trathen说:“高级管理团队选择与全球商业咨询和会计公司Baker Tilly合作,是因为它的团队在帮助像我们这样的企业规模的企业进行复杂的制造云的深度和广泛部署,以及推动正确的商业结果方面拥有丰富的经验。”
AAM,天职和Plex的产品团队通过行之有效的方法合作,设计,实施和Plex的培训用户。该计划包括在AAM的企业Oracle ERP系统对企业范围内的财务合并和业绩管理并行执行Plex的。
彼得·皮尔斯,主要为天职业务和技术增长战略说:
“一个这一业务单元的最大挑战是,它是驱动非常号码。本报告的一大部分是由手工完成,但它为了需要做出更好,更快,更明智的业务决策是收集运行数据的集成和自动化的方式。这种部署是的,我们曾经监督最广泛的一个,包含所有的核心Plex的能力,如在车间的质量管理和生产性能的库存控制“。
天职花了数星期的开发部署的一个共同的模式,是独特的AAM。这使AAM到转出Plex的全球七大金属成形技术,以标准化的方式,降低风险位置,而“走活”尽可能迅速和有效地。
“这一初始阶段是一个深深的沉浸式体验给我们包括了所有流程负责人,分配Plex的模块,谁负责为了解软件的功能和它如何创造价值的责任监督员,” Trathen解释。“一路上我们与Plex的用户社区和球队现在看到他们的需求和持续改进的宝贵工具的最佳实践的重要来源咨询的方式。”
“一个原有的业务驱动plex的是,需要使用实时数据的事实的单一视图。”
该小组的首要任务是要转出的所有Plex的的车间模块,包括工程设计,质量,库存和生产,然后集中在顶层模块,如会计和供应链。
AAM担心,从多系统到复杂系统的转变,以及引入一种新的ERP(以前没有),是一种复杂的操作,可能会使企业面临一定程度的风险。此外,AAM的金属成形单元是一个高收入的组织,其客户不会容忍由于系统不能平稳过渡而导致的停机。
Trathen说:
“AAM管理团队非常希望了解我们在Plex实施过程中降低风险的计划。他们成立了一个指导委员会,每月开会审查我们的项目进度和评估风险。我们有贝克·蒂利在船上帮助我们评估和降低每一步的风险。”
“在下一阶段,我们严格培训,我们对Plex的用户,带来进程业主提供每周车间,通过他们的新角色的具体流程走了我们所有的同事。我们有一个非常高的成功率与用户采用,不仅因为这些会议是非常有用的,高效的,卡上的用户和建立他们的信心,而且由于plex的直观和人性化的设计。”
其中原有的业务驱动plex的是使用实时数据真相的单一视图的需要。在企业层面,AAM是使用Oracle作为其ERP系统,所以对于AAM和天职的一个关键任务是确保业务数据可以合并回公司的财务报告系统,海波。
“我们进行了一次重要的数据审查,”Trathen说,“我们将数据分为三个不同的类别。第一个是手动输入或通过Plex上传工具输入的新数据。第二个是超过3年的数据,这些数据将被存档。最后,我们有需要大量移动到Plex系统的实时数据。这最后一个类别经过了严格的清理过程,以确保当我们使用Plex时,我们将以最新、最准确的数据池开始。”
“现在Plex的是活的,我们可以把财务数据每月一次AAM的Hyperion财务报告系统,地图和巩固。我们测试了这个过程,并在上线,我们绝对没有问题,这是值得的。”Trathen结束。
当发射当天来到身边,这是一个非事件,主要是因为所有已经发生的测试和用户培训。一旦车间工艺是稳定和嵌入用户,金属成形团队将注意力转向企业流程,如采购。
在实施结束时,几乎所有的Plex模块都在所有地点使用,而金属成形单元并没有回头:
AAM的Plex的实施取得如此巨大的成功新的项目正在计划中的未来。这些措施包括部署Plex的一个新企业,采取进一步PLC集成,与Plex的提高了设备的采购和财务流程。
Trathen总结道:“Plex实现给AAM留下最深刻的印象是,我们成功地启动了一个企业范围的更改流程,没有任何停机时间,同时实现了持续的销售增长。”“这种难以置信的商业成功和平稳的部署证明了Plex在一个大型复杂的组织中可以很容易地实现在线。”