您可能会使用某种类型的可追溯性程序来遵守客户和市场的要求，或者为了服务、安全和过程改进的目的。但是，如果您依赖于手工流程，您可能会错过生产流程中可能出现错误的关键步骤。你也可能会被召回，这可能会导致经济损失，疾病，甚至失去生命。

召回的潜在影响

例如，美国第三大火鸡加工企业嘉吉公司召回了分布在26个州的3600多万磅火鸡加工产品，原因是海德堡沙门氏菌。从第一例病例报告开始，调查花了五个月的时间来确定污染源。为什么耽搁这么久?在一个复杂的供应链中，需要通过多种途径来追踪疾病的原因

你可能也知道，美国有1200多万辆汽车因安全气囊充气器问题被召回。这些充气装置在全世界造成了11人死亡，100多人受伤。在美国参议院起草的一份报告中，这家安全气囊供应商通知汽车制造商，它的一些可追溯记录不完整

在某些情况下，简单地跟踪原材料的接收和成品的运输可能满足最基本的要求，但是当原材料从原始运输集装箱中分离出来并用于整个工厂的多个产品时，手工跟踪就变得很有挑战性。如果要进行审核或召回，可能需要数小时或数天的时间来追溯材料在生产过程中的位置——或供应链中的位置。

可追溯性不仅仅是跟踪材料

严格的跟踪和跟踪方法几乎记录每一个运动和操作，以获得高分辨率的可视性。对于生产中的每个操作，系统中都有一个事务。在产品发货前，可以实时报告涉及缺陷产品的机器、部件、工位、班次和操作人员。条形码打印和扫描紧密地结合在一起，因此从生产数据库到标签的所有相关信息都是一致的，包括在发货时自动打印的客户指定的运输标签库。

这种级别的可追溯性和系谱创建了一个数字“家谱”，它说明了生产中每个组件和操作的父子关系。一个自动系谱，包括组件细节(批量/批次等)，生产操作(日期，机器，操作员)，和其他信息指南搜索和文件，向后和向前(或上游和下游)，从任何有问题的项目，其最终来源或处置。

严格的可追溯性使遵从性更容易——也更快

为了符合法规，你需要证明你可以在整个生产过程中跟踪材料和部件。一个单一的中央数据库可以方便地收集和存储从供应商、批号到过期日期的信息。所有的数据都是现成的，消除了通常需要提供遵从性文档的手工劳动。与追踪文件或模仿基于纸张的系统不同，实时生产数据可以即时获得——这样你的员工就可以花更多的时间来防止召回，而不是对召回做出反应。

确保系统支持你的追溯过程，不仅在整个供应链和生产过程中跟踪材料和部件，而且可以隔离问题，防止它们成为昂贵的召回。

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2.《车轮背后的危险:高田安全气囊危机和如何修复我们的汽车召回程序》。美国参议院商业、科学和交通委员会。2015年6月22日。